上海武汉纤维细度分析仪||湖北北京细度仪厂家（美国显微镜）（软件自主研发升级）

7 技术指标
了．1 分梳山羊绒技术指标
分 梳 山羊 绒技术指标包括平均直径、平均长度、含粗率、含杂率、短绒率、平均断裂强力、直径变异系
数、异色纤维含量八项。
7.2 分梳山羊绒的品质以类别、型号、特性表示如下：
X x x x x X 一 X X x x x
丁习 一 甲巨 票
类 别
类 别 ：以 大写英文字母w,G,B表示，分别表示白、青、紫绒。
型号 ：以 五位阿拉伯数字表示，*、二位表示平均直径，第三、四位表示平均长度，第五位表示含粗
率。平均直径用直径平均值的个位和小数点后一位的数值表示。
特 性 ：以 五个大写的英文字母分别表示：含杂率、短绒率、平均断裂强力、直径变异系数、异色纤维含
量所在档别五个指标。各指标分为A,B,C三档，见表4,青、紫绒的异色纤维含量指标均定为C,
表 4 指 标 分 档 对 照 表
应典m}m>C13849 I
GB 1 82 67 - 200 0
表 4（ 完 ）
价｛李7.3 实例：W 45382-ABACB
表示 ：白 绒；
平均 直 径 ：1 4. 5h e m ;
平均 长 度 ：3 8 m m ;
含粗 率 ： 2Y o;
含杂 率 : 短绒 率 ： < 14 % ．
平均 断 裂 强 力 ：,> 3. 5c N;
直径 变 异 系 数 ：> 23 0o;
异色 纤 维 含 量 ：< 30 根/／5g ,
7.4 分梳山羊绒公定回潮率为17%.
7.5 分梳山羊绒公定含油脂率为1.50o0
8 试验方法
8.1 仪器和用具
a） 电 子 显微镜，
b） 显 微 投影仪；
。） 单 纤 维强力仪。
d） 烘 箱 ；
e） 天 平（ 分度值0.01g ,0.0001 g ）；
f） 衡器 （ 分度值0.1 k g,0.01 k g），
9） 衬 纸 （须使用标准归口部门制作的统一白度的衬纸），
h） 手 排 长度标准板（须使用标准归口部门制作的手排长度标准板），
1） 油 脂抽 取器。
8.2 样品制备
8.2.1 批样
8.2.1.1 抽样数量：机械打包按总包数的20％抽取样品，软包20包及以下逐包抽取，20包以上增加部
分按30％抽取，不足一包按一包计。品质样品的总质量不少于300 g。回潮率批样：24包及以下逐包抽
取，24包以上按周期性随机抽样原则确定抽样包，共抽24包，每三包产生一份试样。共产生八份试样。
总质量不少于400 g.
8.2.1.2 抽样方法：随机确定抽样包，在包的上、中、下部位深于包皮15 cm及以上处抽取样品。回潮率
批样抽取后立即放于密闭容器中，并在4h之内定重。
B-2.2 试验室样品
Gs 1 82 67 -2 00 0
将批 样 平 铺在试验台上进行充分混合，用对分法分成两等份，一份为试验室样品，一份留作备样．
8.2.3 试验试样
8.2.3.1 将试验室样品充分混合，用多点法从正、反两面随机抽取试样，试样的质量及数量见表5,
表 5 试 样 质 量 及 数 量
令万万8.2-3.2 称取回潮率试样，每份试样质量50g ,精确至0.01 g ,
8.3 试验方法
8.3.1 含粗率、含杂率试验
8.3.1.1 称取试样质量，精确至0.01 g ．将试样置于与被测绒纤维颜色反差较大的绒板上，用镊子将粗
毛、杂质（包括肤皮屑）拣出，分别称取质量，精确至。.00 01 g ,
8.3.1.2 含粗率按式（（7）计算：
B}= 登 x ‘00 0 ···· ····· ····· ······ ····· ·一 （ 7，
式中：B。— 含粗率，Yo:
m} — 粗 毛 质 量，9；
m— 试 样 质 量，9．
8.3.1.3 含杂率按式（（8）计算：
B：一 会 “ 00 0 ···· ····· ······ ····· ····· ··? ?‘ “，
式中：B,— 含杂率，％。；
ma — 杂 质 质量，g:
m— 试 样 质 量，9。
8.3.1.4 当两份试样的含粗率或含杂率的差值超过0. 5%a时，须增试第三份试样，并以三份试样
含粗率或含杂率的平均值作为zui终结果。计算结果含粗率修约至整数，含杂率修约至一位小数。
B-3.2 异色纤维含量试验
8.3.2.1 称取试样质量，精确至0.01 g 。将试样置于白色衬纸上，并在白色光不小于4001X的光源条
件下进行。用镊子将白山羊绒中含有的与其颜色有差异的毛绒纤维拣出。
8.3-2.2 异色纤维含量以“x根／/5 g”的形式表示，计算结果修约至整数。
8.3-2.3 以两份试样异色纤维含量的平均值为zui终结果。
8.3.3 手排长度试验
8.3.3.1 试样制备：将试验室样品充分混合，用多点法从正、反两面随机抽取纤维（不少于40个点）约
150 mg，充分混合，平分成三份，其中两份用于平行试验，一份留作备样。
GB 1 82 67 - 20 0 0
8.3-3.2 排图：将抽取的试样用手反复整理成一端接近平齐且纤维自然顺直的小绒束，右手握住小绒
束平齐的一端，将另一端贴于绒板并用左手的大拇指撼住该端，将纤维由长至短从绒束中缓缓拔出，使
逐次被拔出的纤维沿绒板左上端自上而下、自左而右、一端平齐地贴筱在绒板上，当手中的纤维全部拔
完后用镊子将试样起出，再理成小绒束。如此操作数遍（不多于五遍），直至将试样均匀地排成底边长度
为250 mm士10 mm、纤维分布均匀的长度分布图（如图1所示）。
H, mm
口
40 -c -
30 一 、 、
20 一 一～ 、一 、 ～ ～ ／ ／ ／一
10 一 1 r I V I I V
0 ． 忍 ． ． ． ． ． ． ? ?
x1 x2 x, I, _, x i z , s. -, x . x,mm
图 1
8.3-3.3 作图：将手排长度标准板置于已排好的长度分布图上，目光直视图形的每一个观测点，按照手
排长度标准板上的刻度，将相关的数值记录下来。以长度分布图的底边为横坐标，以纤维长度为纵坐标，
从原点自左向右每间隔10m m标出横坐标X.l.X 2 1** ",X,I* **Z .A-t，如果末组组距小于10m m，标出终点
坐标点x.,测量每一组中点对应的纤维长度H：、H：、?、H．、?、H．。长度分布图底边总长度为X..
8.3-3.4 平均长度按式（9）计算：
．一 1
10名 H ，十 （ a。 一r 。一 ，）H .
L ＝ 一－ _ I一 一 －一 一一 一 一一 － 一一 ·· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ··· ··· ··? ? （ 9 ）
.Z
式中：L— 平均长度，MM;
H， — 第 i组中点坐标对应的纤维长度，MM;
x.— 长 度 分 布图底边总长度，MM;
H. — 末组中点坐标对应的纤维长度，mm.
8.3-3.5 短绒率按式（10）计算：
s＝ x . 二 X . x 100 ． ·．． ·．．· ．．· ．．·． ．·． ．·． ．·．． ? ?” （ 10 ）
X ．
式中：s— 根数短绒率，写;
X. — 长 度分布图底边总长度，mm;
z,- 1 5m m 长度纤维H．对应的横坐标值，mm.
8.3-3.6 以两份试样平均长度的平均值为试验结果，当两份试样平均长度的值差异超过2 mm
时，须增试第三份试样，并以三份试样平均长度的平均值作为zui终结果。平均长度计算结果修约至整数。
短绒率计算结果修约至一位小数。
8.3.4 平均直径试验
按 G B/ T 10685进行。
8.3.5 含油脂率试验
按 G B/ T 6977进行。
8.3.6 平均断裂强力试验
采用 GB /T 4711中的CRE方法进行．
GB 1 82 67 - 2 00 0
8.3.7 回潮率试验
按 G B/ T 6500进行。
8.3.8 其他动物纤维含量试验
按 G B/ T 14593或GB/T 16988进行。
8.3.9 非动物纤维含量试验
按 GB /T 2910或GB/T 2911进行。
8.3.10 公量试验
8.3.10.1 市场交易的每批分梳山羊绒应进行公量检验。公量检验中，用称量100 kg，分度值。.1 kg的
衡器，对同一批分梳山羊绒进行称量，记录毛重，精确至0. 1 kg．取有代表性的两个样包去皮，称取皮
重，以其平均值作为本批每包平均皮重，精确至0.01 k g,
8.3-10.2 公量按式（11）计算：
＿ （ 10 0 十 R 。） X （1 00 ＋ J n ）
m ＝ m . X 书 任 任， － 二诀 P 一 舟弓 于 于 三， 一 弓P ··· ·· ··· ·· ··· ·· ··· ··· ·· ··· ·? ? （11）
‘” 一 ’‘’ “‘ 、 （1 00 ＋ R e） X （10 0 ＋ J .）
式中：m— 分梳绒公量,kg;
m — 检 验批分梳绒净重，kg;
RP — 公 定 回 潮率（RP=17）,0o ;
JP— 公 定 含 油脂率（JP=1.5） ,0o ;
R.— 实 侧 回 潮率，％；
J．— 实 侧 含 油脂率，％。
8.3.10.3 净重由式（12）计算：
爪。 ＝ m 。 一 N m , ··· ·· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ··· ··· ··? ? （ 1 2 ）
式中：，。— 检验批分梳绒净重，kg;
ms — 检验 批 分梳绒总毛重，kg；
N— 总 包 数 ；
m,— 平 均 每 包皮重，kg.
8.3-10.4 净重及公量计算结果修约至两位小数。
8.4 试验数据的修约
按 G B/ T 8170进行。
第 三 篇 过 轮 、洗 净 山 羊 绒
9 技术指标
9.1 过轮、洗净山羊绒以平均直径、平均长度、净绒率三项指标为考核指标。
9.2 过轮、洗净山羊绒的净绒率分A,B,C三档，见表60
表 6 指 标 分 档 对 照 表
一GP}Cl'IT丰 弃>A67 02 *56d08-^B*-67,020o 州 9.3 过轮、洗净山羊绒的品质以六位字符表示类别、型号、特性，*位表示类别，第二、三位表示平均
直径，第四、五位表示平均长度，第六位表示净绒率档次。平均直径用直径平均值的个位和小数点后一位
的数值表示。平均长度修约至整数。
GB 1 82 67 - 20 0 0
9.4 实例：W5435B
表示 ：白 绒 ；
平均 直 径 ：1 5. 4y m s
平均 长 度 ： 35 m m ;
净绒 率 ： 68 ％ 一 72 00 。
10 试脸方法
10.1 仪器和用具
a） 毛 型 杂质分析机；
b） 洗 绒 设备；
c） 抽 脂 抽取器；
d） 八 篮烘 箱，
e） 水 浴 锅；
f） 脱 水 机．
g） 天 平 （分度值1g ,0.01 g ,0.0001 g ）．
10.2样品制备
10.2.1 批样
10.2.1.， 抽样数量：机械打包按总包数的20％抽取样品；软包20包及以下逐包抽取，20包以上增加
部分按30％抽取，不足一包按一包计。过轮绒品质样品不少于2 kg，洗净绒品质样品不少于1 kg．回潮
率批样：24包及以下逐包抽取；24包以上按周期性随机抽样原则确定抽样包，共抽24包，每三包产生一
份试样．共产生八份试样。总质量不少于400 g,
10.2.1.2 抽样方法：随机确定抽样包，在包的上、中、下部位深于包皮15 cm及以上处抽取样品。取样
后立即放于密闭容器中，并在4h之内定重。
10.2.2 试验室样品
将 抽取 的 批样在规定的时间内称其质量，记作ma，然后将其放在试验台上充分混和，去掉土杂后称
其质t，记作，、，精确至1g，用对分法将其分成两等份，一份为试验室样品，一份留作备样。
10.2.3 试验试样
10.2.3.1 从试验室样品中随机多点抽取试样，试样的数量和质量见表7,
表 7 试 样 质 量 和 数 量
WU-7}tXoAMWPdHAIA*EOaR8mH,*一 01.5050 5 二 3 }I 102.3.2 称取回潮率试样，每份试样质量约50g ，精确至0.01 g ,
10.3 试验方法
10.3.1 过轮绒净绒率试验
10.3.1.1 洗涤：从三份试样中随机抽取两份试样分别进行洗涤，洗涤工艺同6.3-4.2.
10.3.1.2 脱水：将洗涤后的两份试样，分别装人丝袋，放在脱水机中脱水，时间为5 min,
10.3.1.3 机械分离净绒：将脱水后的试样放在毛型杂质分析机的喂人板上，缓缓地喂人杂质分析机，
经分离的绒落人前仓，粗毛、杂质落人后仓，再将绒纤维和粗毛、杂质分别从前、后仓取出，再次分别喂人
GB 1 82 67 - 20 0 0
毛型杂质分析机，如此反复分离三次。若后仓分离出的粗毛、杂质中仍带有徽t绒纤维，则斋人工拣出并
归于净绒中。
10.3-1.4 将分离后的净绒按GB/T6 500烘至绝干质量，记为二，，称量精确至0.01 g ,
10.3.1.5 将烘至绝干质量的净绒在常温下冷却后，随机多点抽取试样三份，每份试样质量5 g,精确至
0.01 g 。其中两份做平行试验，一份留作备样．用摄子将试样中的粗毛、杂质拣出，称取粗毛、杂质质量，
精确至0. 000 1 g。按式（13）计算净绒含粗、杂率．
B＝ 些 X 100 ．· ．．·． ．·． ．·．． ·．．· ．．·． ．·． ．·．． ·．? ? （1 3）
” 忍
式中：B— 净绒粗毛、杂质率，％；
ma — 净绒粗毛、杂质质量，g;
m— 净 绒 试 样质量，go
10.3.1.6 当两份试样的含粗、杂率的差值超过0.5 %o时，须增试第三份试样，并以三份试样的平
均值作为zui终结果。计算结果修约至一位小数。
10.3.1.7 测试分梳净绒含油脂率：将烘至绝干质量的净绒在常温环境下冷却后，随机多点抽取试样三
份，每份试样质量5 g,精确至。.01 g，其中两份做平行试验，一份留作备样，按GB/T 6977进行。
10.3.1.8 过轮绒净绒率按式（14）计算：
，＿ ＿ m . X （ 10 0 一 大 ） X （1 00 一 B） X （1 00＋ R.）X （100＋ J.）
A- ＝ K X 一
m w X 1 0'
”’ “’． ”． ”” ” ·’· ? （ 14 ）
式中：A.— 过轮绒净绒率，％，
K — 系 数 。
MP — 净 绒 绝 干质量，9；
J,— 净 绒 实 测含油脂率，％。
B— 净 绒 粗 毛、杂质率，％。
RP — 分 梳 绒 公定回潮率（RP=17）,Yo ;
几— 分 梳 绒 公定含油脂率（（JP=1.5） ,0o I
m,. — 过 轮 绒净绒率试样质量，go
10.3.1.9 系数K按式（15）计算：
K ＝ 塾 ．．． ．．．． ．．． ·．．· ．．· ．．·． ．·． ．·．． ·．． ·．? ? （ 15 ）
”王 ．
式中：K— 系数，
m, — 过 轮 绒 试验室样品质量，g;
Mb — 过轮绒试验室样品抖去土杂后的质量，9．
10.3.1.10 以两份试样净绒率的平均值为试验结果，当两份试样净绒率的差值超过3％时，须增
试第三份试样．并以三份试样净绒率的平均值作为zui终结果．试验结果计算至三位小数，修约至两位小
数。
10-3.2 过轮绒净绒公量
10.3.2.1 过轮绒净绒公量按式（16）计算：
ms ＝ m .X A w /1 00 “· ··· ···· ··· ··· ··· ··· ···· ··· ··· ·? ? （ 16 ）
式中：m。— 净绒公量，kg;
二。 — 全批 货 物检验净重，kg；
A,. — 过 轮绒 净绒率，0oe
10.3-2.2 净重及净绒公量结果计算至两位小数，修约至一位小数。
GB 1 82 67 -2 00 0
10- 3.3 洗净绒回潮率试验
按 G B/ T 65 00进行。
10 -3.4 洗净绒净绒率试验
10 .3.4.1 从试样中随机抽取两份试样，在清水中浸湿后，分别装人丝袋中后放人脱水机中进行脱水，
脱 水时间5m in，其余步骤同10.3.1.2^-10.3.1.4,
·10.3.4.2 洗净绒净绒率按式（17）计算：
，， m 。 X （1 00 一 J ，） X （ 10 0 一 B ）X （100＋R。）X （100＋J。）
A． 二 h X 竺 y 止 全止 止兰 匕一止 e 一 一 二之 匕 二认 习 巴兰 一 I二 ,二 止 之 之 土二二 I二 r ·· ··· ·? ? （ 17 ）
m, X 10 '
式 中：A,- 洗净绒净绒率，％，
K— 系 数 ， 参 照式 （15）计算；
m, — 净 绒 绝 干质量，9；
J.— 净 绒 实 测 含 油脂率，％；
B— 净 绒 粗 毛 、杂 质率，％，
R, — 分 梳 绒 公定回潮率（R,=17）,Yo ;
J,— 分 梳 绒 公定含油脂率Up= I-5） ,Yo ;
m． — 洗 净 绒 净绒率试样质量,go
10. 3.5 洗净绒净绒公量
10. 3.5.1 洗净绒净绒公量按式（18）计算：
u}l二 二 m X A ,/ 10 0 “二 ” ·” ·“ “ 二“ ” ·” 一 （ 18 ）
式中 ：二二— 洗净绒净绒公量，kg，
mo — 全批 货 物检验净重，kg;
A, — 洗 净 绒 净 绒 率，％。
10 .3-5.2 净重及公量结果计算至两位小数，修约至一位小数。
10- 3.6 平均直径试验
将烘 至 绝 于 质 量的净绒在常温环境冷却后，随机抽取试样三份，每份试样质量59。其中两份做平行
试验 ，一份留作备样，按GB/T 10685进行．
10 .3.7 平均长度试验
按 8. 3. 3手 排 长度试验方法进行．
10. 4 试验数据的修约
按 G B/ T 8 170进行。
第 四篇 检 验 规 则 、包 装 、标 志 、 储 存 、运 翰
11 检脸规则及检验证书
11 .1 检验以批为基础进行。
11 .2 检验证书
11. 2.1 山羊原绒检验证书内容包括：产品名称、颜色，包数、重量、产地、检验项目及检验结果。
11. 2.2 分梳山羊绒检验证书内容包括：产品名称、颜色、批号、包数、重量、加工单位、检验项目及检验
结 果。
11. 2.3 过轮、洗净山羊绒检验证书内容包括：产品名称、颜色、批号、包数、重量、加工单位、检验项目及
检 验结果。
11. 3 交易双方的一方对检验结果有异议裕复验时，应在收到检验证书后十五日内向原验单位申请，复
Gs 1 82 67 - 2 00 0
验须在接到复验申请后十五日内进行．复验用备样进行。
11.4 对复验结果仍有异议需申请二次复验的，应在收到复验证书后十五日内向交易双方行政区划的
共同上级专业纤维检验机构申请二次复验，二次复验为终局复验，终局复验须在接到申请后十五日内进
行。
11.5 终局复验按标准的规定重新抽样进行。
12 包装
12.1 包装须以便于管理、储存和运翰，且保证其品质不受影响为原则。
12.2 山羊原绒的包装须使用通风、透气的材料，严禁使用丙纶袋。
12.3 分梳山羊绒的内包装必须用防潮材料，外层须用坚固材料，并以数道铁箍均匀外扎成包。
12.4 分梳山羊绒每包标准质量为75 kg，外形尺寸为800 mm X 600 mm X 400 mm，若需方有特殊要
求，供需双方自行商定。
13 标志
13.1 成包山羊绒，每包须有标志。标志的字迹须醒目、清晰、持久。
13.2 山羊原绒的标志包括以下内容：产品名称、产地、颜色、型号等级、毛重、净重、包号、交货单位．
13.3 分梳山羊绒标志包括以下内容：产品名称、批号、类别型号特性、毛重、净重、包号、交货单位。
13.4 过轮、洗净绒标志包括以下内容：产品名称、批号、类别型号特性、毛重、净重、包号、交货单位。
14 储存
14.1 山羊绒必须在干燥通风的库房内储存，绒包不得与地面直接接触，不得被污染。
14.2 山羊绒以批为单位堆放，将刷有哇头的包面朝外整齐排列。
14.3 山羊绒堆放处的垛底需放置适量的防虫剂。
15 运输
15.1 运输工具必须具备洁净、防腐、防潮、防包装破裂损伤的条件。
15.2 运输过程中，山羊绒不得被污染，不得使用有损包装的器械。

纤维细度分析仪厂家型号|YG002C型纤维细度分析仪|纤维成分含量测量仪原理