产品详情
2、技术准备
2.1由项目组织完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员按照各专业制定技术准备计划;
2.2 加紧熟悉图纸,领会设计意图,进行图纸会审,并整理打印发放有关人员;
2.3 编制细部施工方案及技术交底;
2.4 编制施工预算和材料用量计划;
3、设备准备
3.1 依据工程进度需要,施工设备作好进场前准备,保证按时进场。
3.2 做好充足的后备准备,随时增添设备以满足施工需要。
喷涂设备4套
搅拌机3台
搅拌器3个
电锤10个
4、材料准备
4.1根据施工进度,安排好材料进场。
4.2 确保原料质量,提供原料相关资料及检验证明。
5、现场准备
5.1 根据施工现场管理规定,工人入住的职工宿舍;
5.2 施工用电应符合施工现场临时用电安全规程
5.3施工设备及原料存放的临时仓库
四、施工流程
涂料/瓷砖饰面:墙面交接——吊垂线设立控制点——喷涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——胶粉聚苯颗粒砂浆找平——铺贴网格布——抗裂砂浆抹面
2、干挂饰面:墙面交接——设立控制点——喷涂硬泡聚氨酯——喷涂抗裂砂浆面层
五、施工方案
1. 施工准备
1.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
1.2 墙面应清理干净,无油渍、无浮灰。墙面抹灰平整,施工孔洞、脚手架眼、阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化、空鼓等部分应剔除干净。
1.3 施工作业环境应满足以下条件:现场喷涂作业时环境气温应为10℃-40℃,风力不大于等5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工,墙面干爽。
1.4 施工前,确定工作面其他工序已施工完成,并提前通知各施工单位,避免与动火作业单位交叉作业;
1.5 在施工部位配备灭火器、灭火铲等工具,并由专职安全员全程监督。
2. 喷涂亨斯迈聚氨酯
2.1 采用用大线坠吊细钢丝挂线,并用紧线器勒紧固定在墙体阴阳角部位,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。水平方向亦采用钢线挂线,并设置控制点,以方便聚氨酯喷涂。
2.2门窗框保护膜及缠绕防护胶带,保温施工完成前,应予以保留,防止污染门窗框。
2.3 喷涂亨斯迈聚氨酯均匀覆盖墙体表面,并达到设计厚度,聚氨酯喷涂完成后6秒即硬化,马上即可进入下一步工序;
3. 胶粉聚苯颗粒浆料找平
3.1亨斯迈聚氨酯喷涂完成后6秒即硬化,马上即可进入胶粉聚苯颗粒浆料找平作业;
3.2 根据钢垂线,在水平方向采用钢线拉线,并在墙面设置找平层厚度灰饼,间距1.5m左右,灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料制作。
3.3 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。胶粉聚苯颗粒浆料找平厚度为10-20mm,施工时严格控制墙面平整度、垂直度,满足工程质量要求。
3.4 保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
3.5 胶粉聚苯颗粒浆料找平与聚氨酯喷涂按施工区域流水作业,确保聚氨酯面层及时覆盖。
4. 抗裂砂浆抹面(涂料饰面)
4.1 胶粉聚苯颗粒浆料干燥3天后,可进行抗裂砂浆抹面;
4.2 先将抗裂砂浆均匀涂抹墙体表面,然后将玻纤网格布铺贴聚合物砂浆表面,再涂抹一遍抗裂砂浆,完成抹面,工程质量满足相关规范要求。
4.3 网格布铺设、搭接、反包等均应满足规范要求。
4.4 抗裂砂浆干燥7天后,可进行下一步工序施工。
5. 抗裂砂浆抹面(瓷砖饰面)
5.1 胶粉聚苯颗粒浆料干燥3天后,可进行抗裂砂浆抹面;
5.2 先将加强玻纤网格布用锚钉固定墙体表面,加强网格布铺设、搭接、反包等均应满足规范要求。
5.3 然后将抗裂砂浆均匀涂抹墙体表面,覆盖网格布,完成抹面,工程质量满足相关规范要求。
5.4 抗裂砂浆干燥7天后,可进行下一步工序施工。
6. 喷涂抗裂砂浆面层(干挂饰面)
6.1 直接在聚氨酯表面,喷涂抗裂砂浆面层,聚氨酯表面无需任何处理;
6.2 将抗裂砂浆均匀喷涂聚氨酯表面,厚度≥5mm厚。
7. 节能构造图
8. 节点图
墙面保温厚度与节能构造图相同,窗口、门口、压顶等部位较墙面保温厚度略薄,根据实际情况调整。
管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
避免管道,遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。据美国管道工业的统计资料,1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此,防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
适用范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位,可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀;按管道腐蚀形态,可分为全面腐蚀和局部腐蚀;按管道腐蚀机理,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。
防腐方法
涂层防腐
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐zui基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
②内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
③防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
备、劳动力以及资金等各项资源的保障工作,同时狠抓施工管理,这是保证工期的软件措施。
5、精心组织各工序交叉作业,与各单位的紧密配合,听从建设单位与监理单位的指挥。
6、加大相关设备及人员投入,在必要的情况下,增加喷涂人员及喷涂设备,以保证工期。
气流筛分机 花生色选机 浆糊贴标机 中药蜜丸机 工程塑料隔膜泵 全自动干豆腐机 犁刀混合机 米顿罗计量泵 高粘度自吸泵 升温除湿机 小米加工设备 广州河粉机 长轴液下泵 全自动饺子机 白酒灌装机 家用小型饺子机 自动月饼机 花生豆腐机 香肠烘干机 石家庄小吃车 小型肉丸机 莱宝真空泵 板栗去皮机 耐热输送带 高速切丝机 新飞冰柜 耐酸碱自吸泵 小型水饺机 二手搪瓷反应釜 捏合机价格 水稻烘干机 家用玉米脱粒机 耙式干燥机 锯骨机价格 小型豆皮机 水果打浆机 蔬菜烘干机 小型饺子机 小型玉米脱粒机 生物质热风炉 速冻机厂家 商用厨房工程 家用真空包装机 工业热风机 饺子机小型 重型振动筛 小凉皮机 新型面条机 全自动水饺机 燃煤热风炉 白酒灌装设备 引风机价格 大型制冰机 电动绞肉机 螺旋压榨机 饺子机全自动 小型真空包装机 空气冷却器 小型冷库 麦秸打捆机 大豆脱粒机 小型食品机械 超市冷柜