全自动豆皮机 千张生产线

 干豆腐/豆腐皮/千张生产线
          

   


干豆腐生产工艺：
一、选料
要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放3个月后再使用。
注：大豆浸泡时间与季节有关系。
水量：浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水不要一次加足。*次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。


二、磨浆
磨浆的目的是为zui大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来，关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质地粗糙，色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙，进行磨料，磨料的同时需添加适量的水。


三、煮浆
煮浆的温度应控制在97摄氏度以上，保持3分钟左右，加3%消泡剂，加热要均匀，当浆的温度达到 75 摄氏度时，即可进行点浆工作。


四、点浆
常用凝固剂
1.石膏
石膏的化学名称为钙（ CaSO4 ）以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右，加 400g 水调和均匀倒入豆浆，迅速搅拌，有豆花出现时即停止搅拌。
2 、卤水
用卤水作凝固剂，蛋白质凝固速度快，操作不宜掌握，巧点卤水，以 5kg 干豆为例，放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐，待温度下降至85摄氏度，分 2-3 次倒入泡好的卤水，卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开，加少许内脂豆腐（35g 左右）。
3 、葡萄糖酸 - 内脂
该物质为白色结晶物，易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度，然后加凝固剂。


五、粉脑
把点好后的豆脑放入的装脑桶内，清理好卷包布上的杂物，把已卷好的包布安装到工作台上，然后接通电源开关，打开粉脑开关。（电压不能低于 220V ）


六、压制
把接豆脑盘放到*层包布上，打开流脑阀门，运转开始，调整压滚间隙使薄厚均匀。*批包布接完后，关闭流脑口把接过流脑后的包布搬到手动液压机上（此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作）把液压机的压杆压至第 3-4 个压力，然后停流 3-5 分钟，提起手动液压机构即可揭出成品。
使用生产出来的豆皮不单单卫生，而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。
注：包布用过后用清水洗干净，拿到卷包机上进行卷包，包布卷的不要过紧，也不要过松，用脚轻踩下面踏板进行卷包，卷完后，切记关闭电源开关。










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